造成油封漏油的主要因素：油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。现以S195型柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是：①油封制造质量差；②轴或轴承质量差；③使用维护不当；④安装不当；⑤保管不当，受环境污染造成不良影响。油封密封不严而漏油的对策：1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购优质、标准的油封。2、安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。3、应用在机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。4、如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。5、对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。6、要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要彻底更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。建议在机油中添加迈特雷超级密封剂&润滑剂，它是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在部件上形成一种惰性材料薄膜，它可以减缓油封的渗漏，延长油封齿轮的使用寿命，也可以降低齿轮箱的噪音，这种迈特雷超级密封润滑剂的使用不会对油品造成污染或使油品变质。使用指导：①减速机润滑油容积≤7升时，每升润滑油添加量为20‐30ml；②7‐15升时，添加量为每升润滑油添加15‐20ml；③>15升时，添加量为每升润滑油添加10ml；7、暂时不用的油封，应妥善保管，防止沾上油污、灰尘或太阳暴晒。8、当轴径磨损成“V”形沟槽，使新的油封唇口与轴接触压力下降不能起封油作用时，可采用移位的方法进行弥补。

硅胶冰格相信现在太多人都是比较了解的了或者使用过的了吧，现在是夏天刚才好可以用来制作冰块拿来做冰啤酒、沙拉等冷食物！正在使用的朋友们不知道你们没有发现一个问题，那就是市面上有相当多款式、造型的冰格，它们有大有小，有多孔位的和少孔位的！知道硅胶冰格的孔位数多与少的区别在哪吗？看完文章的你在回顾一下自己平时有用错了没有吧！硅胶冰格孔位数比较多的意义：由上图可见，在制作冰块作冰啤酒、冰饮料的时候，冰格是不是孔位数越多越好，这样可以节约很多电力，在冰箱里面的时间相同的情况下，需要的冰块越多的情况下，那么孔位数多的冰格就是有优势的，这类孔位数较多的冰格一般用在KTV、酒吧、大排档等娱乐餐饮地方！因为这些地方都是需要大量的冰块，当然也不是越多越好，比如一款冰格过于太大那么冰箱都没有那么大就不好了，还有一个问题就是太大的话，人在装水时不好端平，而且还非常的重！总的来讲冰格和冰块的总重量不能超过5斤就还好。硅胶冰格孔位数比较少的：这类孔位数比较少的冰格，通常来讲是一个家庭来用的这种，因为一个家庭人员也就几个，那么准备2-3款不同造型的冰格来制作冰食物已经相当充裕，不需要太多孔位数的冰格，而且通常家用的冰格都是少孔数大块冰的这种，因为是家用所以有时会拿来做雪糕呀，蛋糕呀这些食物不定只用来做冰块，如果用小孔的冰格来做冰糕或者蛋糕的话那就不太方便，如果上多孔位小孔的冰格来做雪糕，那几乎就是一口一个这样，完全体验不到冰爽的感觉！而且少孔位数大孔的冰格在不想要的时候，家人还可用来放肥皂、刷子、香皂等这些生活服务器，如果是小孔的根本放不下这些东西，就只能扔掉，那就成了浪费资源了！通过上述讲解是不是明白了硅胶冰格的孔位数多与少的区别，其主要就是孔位数多的是用在人多的地方和需求多的地方一般指商店，孔位数少的就是相反用在人少的地方其主要以家庭为主。而如果用反那就非常的不好做不出事情来！

1、热的作用，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象———热氧老化。2、氧的作用，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。3、光的原因，光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。4、臭氧的作用，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。5、水分的作用，水分的作用有两个方面：硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。6、机械应力的作用，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。7、其它方面的原因还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

硅橡胶（英文名称：Siliconerubber），分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。1、性能硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。2、用途在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。硅橡胶在下面的领域表现卓越：耐高低温稳定性、惰性（无味无臭）、透明，易于上色硬度范围宽，10-80邵尔硬度、耐化学品、良好的密封性能、耐压缩变形除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。3、配方设计注意点：硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质（如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等），否则会影响硫化。硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通常选用无机氧化物做补强剂。硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱性，同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性，以免影响硫化胶的性能。

防静电硅胶手腕带是最常见、最基本的抗静电硅胶使用产品，普遍使用于SMT行业及生产线上。在操作上使用方便，价格上亦最为经济型。随着越来越多的应用领域提出抗静电要求，特别是电子计算机用途的拓展，静电产生的几率也相应增加，加上人们对静电的防范意思也在增加，许多国家对抗静电的措施日益规范化。其中最终要的是开发各种抗静电器件，于是抗静电硅胶制品走进大家的视线，广泛的应用在了各行各业当中，抗静电硅胶既要起到除静电的作用，又可防止低压线路泄露所造成的点击事故，如果有条件可以在生产过程中添加和硅胶同性质的防静电液或者把防静电液擦在表面也可以（这样防静电时间比较久），也可以在生产过程中加入防静电剂,效果会更好，如果已经生产好的成品，可以用防静电液擦在吸盘表面，时间能维持半年左右才会衰退。特性：抗静电硅橡胶除具有一般的有机硅橡胶的特征外，还赋予了抗静电的功用，并且具有之前缺乏的耐热性。具有过去技术上很难实现的优异的耐热性能具有静电防止效果基本物性和一般有机硅橡胶相同。用途：1、抗静电硅胶既要可以起到除静电的作用，同时可以防止低压线路泄露所造成的电击事故；2、如容易积聚静电的路面及交通工具的轮子都需要使用抗静电硅橡胶来对付。抗静电硅胶与金属或混凝土铺面材料相比，更能保证工作场所的安全与卫生，且防止静电的效果也良好；3、抗静电硅胶具有电绝缘性能好的特点，大家知道一般的输油非常容易起火，输油主要是通过软管连接，采用抗静电硅胶的输油管能抗静电，便可确保油品运输安全；4、抗静电硅胶为你的产品提供低成本的静电防护；

用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用橡胶密封圈的材质分析 氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。丁腈橡胶：具有优良的耐油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以采用丁腈橡胶为主。氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用最广泛。聚四氟乙烯复合垫片是以聚四氟乙烯和优质全成橡胶为素材，采用特殊生产工艺复合而成的新型密封材料，它综合了聚四氟乙烯和橡胶各自的优良特性，使产品既具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无毒，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性。